16-дюймовое алмазное полотно премиум-класса Arix Segment с лазерной сваркой для бетонных кирпичных блоков и каменной кладки в сухом или влажном состоянии

16-дюймовое алмазное полотно премиум-класса Arix Segment с лазерной сваркой для бетонных кирпичных блоков и каменной кладки в сухом или влажном состоянии

Сегменты Arix: Arix — это технология алмазных сегментов, которая повышает скорость резки, производительность и срок службы. Обычно он состоит из нескольких слоев алмазов, расположенных определенным образом, что обеспечивает повышенную эффективность огранки.
Лазерная сварка: сегменты приварены лазером к сердцевине лезвия, что обеспечивает прочное соединение и снижает риск потери сегментов во время резки.
Диаметр 16 дюймов: Лезвие имеет диаметр 16 дюймов, что подходит для более крупных работ по резке.
Мокрая или сухая резка: диск предназначен для работы как с мокрой, так и с сухой резкой. Мокрая резка обычно обеспечивает лучшее охлаждение и подавление пыли, тогда как сухая резка обеспечивает удобство в определенных ситуациях.
Подходит для различных материалов: это лезвие специально разработано для резки бетона, кирпича, блоков и каменной кладки. Он разработан, чтобы противостоять вызовам, связанным с этими материалами, и обеспечивать эффективную резку.

Другие характеристики доступны по запросу.

ISO9001 и золотой поставщик

Фабрика=Контроль качества=Конкурентоспособная цена=Собственная технология=OEM

Как процесс лазерной сварки влияет на общую прочность и долговечность лезвия?

The laser welding process used in diamond saw blades contributes significantly to their overall strength and longevity. Here's how:
Strong bond: Laser welding creates a strong bond between the diamond segments and the blade's core. This bond is essential because it ensures that the diamond segments remain securely attached to the blade during the cutting process. A strong bond reduces the risk of segment loss, which can lead to inefficient cutting and potential safety hazards.
Heat distribution: Laser welding allows for precise control of the heat distribution during the welding process. This control ensures that the heat is evenly distributed, preventing excessive heat buildup that could potentially damage the diamond segments or the blade's core. By maintaining appropriate temperature levels, the blade's structural integrity is preserved, enhancing its overall strength and longevity.
Enhanced durability: The strong bond achieved through laser welding enhances the blade's durability. It enables the blade to withstand the high stresses and forces encountered during cutting operations. This durability translates into a longer lifespan for the blade, reducing the need for frequent replacements and saving costs in the long run.
Reduced vibration and noise: Laser-welded diamond saw blades often exhibit reduced vibration and noise levels during cutting. The precise and strong bond between the segments and the core helps to minimize vibrations, resulting in smoother cutting operations. Reduced vibration not only improves cutting accuracy but also reduces operator fatigue and enhances user comfort.
Overall, laser welding contributes to the blade's overall strength and longevity by ensuring a strong bond, even heat distribution, enhanced durability, and reduced vibration. These factors combine to provide a reliable and long-lasting saw blade that can withstand the demanding cutting applications in concrete, bricks, blocks, and masonry.